立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板，直水管等主要部件组成。锅壳分上下两部分，中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头，下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。炉胆是一个短圆筒壳，顶部为凸形炉胆顶。上下锅壳相对的端部是两块平管板，直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管，下降管与周围的直水管构成循环回路。烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙，烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管，最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠，热效率较高，清垢方便，但在直水管区容易积灰。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3，燃油锅炉房的正常通风。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，燃油锅炉房的正常通风。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，燃油锅炉房的正常通风。
众所周知，医疗行业对蒸汽的需求旺盛，消毒杀菌等日常工作都对蒸汽的数量与质量有严格要求，蒸汽锅炉可谓是医院后勤保障的重要设备之一。四川大学华西医院的建院时间可追溯至1892年，现已发展成中国西部疑难危急重症诊疗的国家级中心。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
