把燃煤锅炉改造成燃气锅炉到底会带来什么效益呢?燃煤锅炉改造的优势有哪些？1、燃煤锅炉改造为燃气锅炉后，锅炉热效率可提高5～10%以上，这是因为受热面的污染和积灰明显降低，传热条件改善，过剩空气系数小，排烟温度降低，气体不完全燃烧损失小的缘故。锅炉热效率的提升，能帮助企业提高工作效率，降低工业成本。2、众所周知，天然气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。天然气燃烧主要产生水和二氧化碳，方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫，净化等一系列工序才能安全排放。3、企业改造锅炉，政府帮忙补贴。已经成为现今各级政府都会做的事情了。政府补贴降低了企业改造锅炉的费用，受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。4.天然气管道的铺设，原料供给方便。各大城市现在都在提高天然气的供给管道铺设工作。以后天然气的供给将成为主流。比起，一车一车运送煤炭。管道运输天然气安全，整洁，环保，高效。
1吨以下燃油锅炉年检规定，中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
锰是不可再生的重要战略性资源，被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中，工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团，打造了丰富的锰系产品线，是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前，中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司，其中，大新锰矿分公司在2017年，与无锡中正锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。中正锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力，现代化、智能化的工艺装备在国内具有领先优势，对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时，YLW系列导热油锅炉安全性能优异，且自动化程度高，维护方便，可精密控制油温与油压，满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面，中正锅炉同样精益求精，内侧采用优质的耐火砖砌筑，外用凹凸面板，中间用优质珍珠棉，确保将炉体温度控制在50℃以下，减少热损失。此外，为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标，中正锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案，切实提升用户经济效益，真正落实清洁生产、节能减排。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，1吨以下燃油锅炉年检规定。
燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力，1吨以下燃油锅炉年检规定。
